Оборудование для литейных цехов

Зачем нужно литейное оборудование

 

Литейное производство позволяет изготавливать различные детали и механизмы, предметы и вещи. Однако для превращения шихты или слитка в сплав необходимо специализированное литейное оборудование, и именно оно может быть использовано для производства металлических изделий.
Современное оборудование и машины помогают минимизировать человеческий труд, и почти все они могут быть автоматизированы и роботизированы, что значительно упрощает и ускоряет производственные процессы.
Давайте подробнее рассмотрим, какое литейное оборудование используется сегодня и как оно помогает реализовать сложные, узкоспециализированные производственные процессы. Купить оборудование для литейных цехов можно тут: https://siblitcom.ru.

 

 

Основные виды литейного оборудования

 

Рассматривая литейное оборудование в целом, можно выделить две основные категории: специализированные и универсальные установки и машины.
Специализированные подразделения — это все те, кто участвует в процессе превращения металла в готовое изделие. Машины общего назначения служат в качестве вспомогательных механизмов; без них специализированные машины не могли бы функционировать.

 

Печи для плавки металла

 

Это отдельный вид оборудования, в котором начинается процесс производства металлических изделий и деталей. Современные печи позволяют обрабатывать даже самые тугоплавкие металлы, получать однородные и достаточно чистые сплавы и проводить процесс плавки быстро и с минимально возможными затратами энергии. Существует несколько основных типов печей, которые подходят для разного сырья.

 

 

Индукционные печи для литейных цехов

 

Этот тип плавильной печи позволяет расплавить металлическую шихту, пропуская через нее вращающийся ток. Индуктор, в котором находится тигель, создает магнитное поле.
В процессе индукционной плавки сплав перемешивается, что придает ему высокую степень однородности.
Индукционные печи могут довольно быстро расплавить шихту, потребляют мало энергии и почти не загрязняют воздух, что делает их очень популярными. Тигли таких устройств могут быть изготовлены из тугоплавкого графита (в них плавят золото, серебро и бронзу), из чугуна или стали (в них плавят алюминий), из керамики (в таких тиглях плавят сталь и чугун).

В зависимости от области применения и объема производства выбираются тигли вместимостью от 5 до 2 0 тысяч килограммов. Оборудование для литья ювелирных изделий может иметь емкость от 5 до 2 00 килограммов, и этот размер также подойдет для использования в стоматологии и экспериментальной плавки в других отраслях, где не требуется обрабатывать сразу большое количество сырья.
Если завод занимается переплавкой цветных металлов, то реальностью будет использование машин, способных вместить от 1 00 до 1 000 кг сырья.
На металлургических комбинатах используются печи, вмещающие от 1 000 до 2 0 000 кг сырья; эти настоящие гиганты могут производить 1 5 000 тонн сортового металла за год.

 

Электродуговые плавильные печи

 

В этих пластинах нагрев металла происходит с помощью электрической дуги в режиме постоянного или переменного тока.
Процесс может протекать без окисления, с расплавлением легирующей шихты, с удалением серы и диффузным раскислением молотым коксом или алюминием.
Этот процесс плавления позволяет получать легированные стали. Однако возможно также окисление углеродной шихты воздухом в процессе плавления. Затем эта смесь раскисляется в процессе диффузии и осаждения для получения конструкционных сталей.
Литейное оборудование этого типа позволяет производить конструкционные, жаропрочные, высококачественные легированные и углеродистые стали.

 

Газовые плавильные печи

Эти устройства идеально подходят для зуботехнических лабораторий и ювелирных мастерских.
В результате сгорания смеси газа и воздуха огнеупорный тигель и находящееся в нем сырье нагреваются. Сырьем может быть олово, драгоценные металлы, медь, алюминий или свинец.
Как видите, обрабатывать можно только металлы, не имеющие высокой температуры плавления, но у таких печей есть неоспоримое преимущество — они позволяют контролировать температуру внутри тигля с точностью до одного градуса. Такое мини-литейное оборудование часто используется для создания частных мастерских.
Еще одна отдельно поставляемая муфельная печь, заслужившая свое название из-за материала, используемого в качестве защиты.
Муфта не выдерживает температуры выше 95 0 градусов Цельсия, поэтому такие машины используются только в узкоспециализированных литейных цехах.